Produktivitätssteigerung

Häufig sehen wir uns mit der Aufgabe konfrontiert, die Produktivität einzelner Produktionsbereiche oder der gesamten Produktion zu erhöhen.

Die Gründe hierfür sind vielfältig:

• Vermeidung von Investitionen in neue Anlagen
• Reduzierung der Fertigungskosten durch bestmögliche Nutzung der vorhanden Ressourcen
• Erhöhung des Output bei vorhandenen Flächenrestriktionen
• Sicherstellung der Lieferbereitschaft bei stark schwankender Auslastung

Geforderte sind meist kurzfristig realisierbare Erfolge zur Behebung akuter Produktionsengpasse. Eine umfassende Implementierung einer schlanken Produktion erfolgt im Normalfall erst in späteren Projektphasen.

Je nach konkreter Situation und Zielsetzung variieren die Projektschwerpunkte und die eingesetzten Werkzeuge.

Typische Projektschwerpunkte

• Reduzierung von Rüstzeiten durch Losgrößenoptimierung und der Einführung von SMED
• Störzeitenanalyse als Basis für die gezielte Eliminierung von Stillständen
• Verbesserung der Abtaktung zur bestmöglichen Nutzung der vorhandenen Personalressourcen
• Überprüfung der eingesetzten Fertigungstechnologien
• Optimierung der Ablauf- und Aufbauorganisation
• Anpassung bzw. Installation des notwendigen Controllings

Unser Beitrag zum Projekterfolg

• Praxiserprobte methodische Ansätze und Werkzeuge
• Best practices aus anderen Projekten
• Professionelles Projektmanagement
• Langjährige Erfahrung im Erkennen von Ineffizienzen

Kurzfristige Produktivitätssteigerungen sollten jedoch nur als eine Sofortmaßnahme gesehen werden – langfristig wichtiger ist die Verankerung der Lean Philosophie im Unternehmen und die Einführung eines permanenten Verbesserungsprozesses.